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关于型式试验样品CCC认证一致性的要求

2019-12-25
3795 作者: 北测检测
本文关键词:
CCC认证

  由于产品一致性是个相对概念,需通过比较和判断才能得出是否一致的结论,故要谈产品一致性,就需要找到相互比较的双方;对此,定义中给出了“生产的认证产品”和“型式试验样品”。不难看出,“型式试验样品”是产品一致性的基准或称参照物。既然作为基准,那么“型式试验样品”就要覆盖与之相比较的“生产的认证产品”,否则将不能作为比较的基准。由此可见,不能将“型式试验样品”机械地理解为“型式试验合格样品”,而应理解为“认证批准的产品”或“CCC证书中的产品”。


  在CCC认证中,“型式试验样品”的体现形式为产品描述,可以是包含在型式试验报告中的产品描述页,也可以是描述认证产品的独立或组合的文件,还可以是封存于工厂的型式试验合格样品(如小家电的标样)。作为认证产品文件化的结果,产品描述不仅是工厂确保产品一致性的基准,也是认证机构证实产品一致性的参照物;更重要的是在出现质量事故时,产品描述还是界定认证机构所应承担连带责任,的重要依据。因此,谁对产品描述的完整性、准确性(简称正确性)负责是一个值得探究的问题。


  要分析谁对产品描述负责,就要从CCC认证的相关方(涉及认证委托人/生产者/生产企业的工厂、认证机构、实验室、检查组)入手。工厂虽然对产品的认知最为全面和准确,但考虑到公正性,不能对产品描述负责;对于实验室,即便不考虑确认型式试验合格样品全部描述信息的可操作性,实验室也只能对送检样品的描述负责,不能对CCC证书中非送检产品的描述负责;检查组的职责是依据产品描述进行抽样检查和判定,而非生成或确认产品描述。由以上分析可见,在CCC认证的相关方中,工厂、实验室和检查组都不能对产品描述的正确性负责,那么,不直接接触产品的认证机构能对产品描述的正确性负责么?答案是肯定的,因为唯有认证机构,才能控制存在于产品描述中的风险。


  存在于产品描述中的风险有:描述不完整、描述不准确。认证机构能通过下列手段,控制并使该风险降至最低。

  1.认证批准前
  通过责任声明明确工厂提供完整、准确产品描述原始信息的责任;通过检测手段,验证、生成产品描述的主要内容;通过检查手段,抽样核实产品描述内容的一致性;通过检测、检查及合格评定,分析、评价存在于产品描述中的风险,形成获证后监督方案的信息输入。

  2.认证批准后
  通过企业分类管理,增加对于分类结果较低的工厂监督(跟踪检查、监督抽样检验)力度,一方面通过不符合项、变更等方式,消除部分存在于产品描述中的错误;另一方面提高工厂对于产品描述重要作用的认知,以降低来自工厂的产品描述原发错误概率。通过检查员培训、检查员分类使用和对证后监督的管理,在提高检查员整体能力的同时,为检查组提供发现产品描述错误的机会,以降低风险。
  总之,认证机构可从工厂、实验室和检查组入手,通过获证前后的检查、检测、合格评定、企业分类管理、检查员使用管理等多种措施和手段,在证书有效期内,持续对产品描述的风险进行分析、评价并采取适当的消除措施。所以说,认证机构应该并且能够对产品描述的正确性负总责和最终责任。

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