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HASS测试

项目介绍

HASS  (High Accelerated Stress Screen)也称高加速应力筛选实验,产品通过HALT试验得出操作或破坏极限值后在生产线上做高加速应力筛选,一般要求100%的产品参加筛选。其目的是为了使得生产的产品不存在任何隐含的缺陷或者至少在产品还没有出厂前找到并解决这些缺陷,HASS就是通过加速应力方式以期在短时间内找到有缺陷的产品,缩短纠正措施的周期,并找到具有同样问题的产品。


HASS测试

测试意义

HASS应用于产品的生产阶段,以确保所有在HALT中找到的改进措施能够得已实施。HASS还能够确保不会由于生产工艺和元器件的改动而引入新的缺陷。

测试内容

HASS包含如下内容:

* 进行预筛选,剔除可能发展为明显缺陷的隐性缺陷;

* 进行探测筛选,找出明显缺陷;

* 故障分析;  

* 改进措施。

 

HASS试验包括三个主要试程:

HASS Development (HASS试验计划阶段)

Proof-of-Screen(计划验证阶段)

Production HASS(HASS执行阶段)。

 

(1)HASS Development

    HASS试验计划必须参考前面HALT试验所得到的结果。一般是将温度及振动合并应力中的高、低温度的可操作界限缩小20%,而振动条件则以破坏界限G值的50%做为HASS试验计划的初始条件。然后再依据此条件开始执行温度及振动合并应力测试,并观察被测物是否有故障出现。如有故障出现,须先判断是因过大的环境应力造成的,还是由被测物本身的质量引起的。属前者时应再放宽温度及振动应力10%再进行测试,属后者时表示目前测试条件有效。如无故障情况发生,则须再加严测试环境应力10%再进行测试。

 

(2)Proof-of-Screen

    在建立HASS Profile(HASS 程序)时应注意两个原则:首先,须能检测出可能造成设备故障的隐患;其次,经试验后不致造成设备损坏或"内伤"。为了确保HASS试验计划阶段所得到的结果符合上述两个原则,必须准备3个试验品,并在每个试品上制作一些未依标准工艺制造或组装的缺陷,如零件浮插、空焊及组装不当等。以HASS试验计划阶段所得到的条件测试各试验品,并观察各试品上的人造缺陷是否能被检测出来,以决定是否加严或放宽测试条件,而能使HASS Profile达到预期效果。

   在完成有效性测试后,应再以新的试验品,以调整过的条件测试30~50次,如皆未发生因应力不当而被破坏的现象,此时即可判定HASS Profile通过计划验证阶段测试,并可做为Production HASS之用。反之则须再检讨,调整测试条件以求获得最佳的组合。

 

(3)Production HASS

    任何一个经过Proof-of-Screen考验过的HASS Profile皆被视为快速有效的质量筛选利器,但仍须配合产品经客户使用后所回馈的异常再做适当的调整。另外,当设计变更时,需要相应修改测试条件。

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